Phòng chân không là một cấu trúc không gian hữu hạn tương tác với đối tượng được kiểm tra, trong đó tạo ra trạng thái loãng, hình thành dòng chất thử chảy qua các điểm rò rỉ trong đối tượng được kiểm tra. Trong việc kiểm tra rò rỉ, quạt được sử dụng để tạo ra khí thử hoặc dòng chất điều khiển và đưa nó đến bề mặt của đối tượng được kiểm tra kín. Vai trò của quạt là đảm bảo chất thử phủ đều đối tượng được kiểm tra, do đó nâng cao độ chính xác của việc kiểm tra.

Các tình huống ứng dụng:

    Đối tượng được điều khiển dưới áp suất thừa: Trong tình huống này, đối tượng được điều khiển có thể ở trong trạng thái áp suất thừa của chất thử.

    Phòng chân không cục bộ: Được sử dụng để đánh giá tính không kín cục bộ.

    Phòng chân không thể tích kín: Kết nối với máy phân tích rò rỉ, đặt đối tượng vào đó để đánh giá tổng tính không kín.

    Quá trình loại bỏ chất thử bám trên bề mặt phòng chân không và đối tượng được kiểm tra (ví dụ: heli). Bước này rất quan trọng vì nó có thể ngăn ngừa các chất ô nhiễm gây gián đoạn kết quả kiểm tra.

Điều kiện kiểm tra tính kín:

    Các điều kiện thực tế môi trường và các điều kiện bên ngoài xác định khác (các yếu tố ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra), chẳng hạn như nhiệt độ và độ ẩm không khí xung quanh, áp suất khí quyển, cường độ ánh sáng, v.v., cần được kiểm soát nghiêm ngặt trong quá trình kiểm tra.

    Phòng kín là một cấu trúc không gian hữu hạn tương tác với đối tượng được kiểm tra, trong đó tạo ra áp suất, hình thành dòng chất thử chảy qua các lỗ rò rỉ của đối tượng được kiểm tra.

Lưu ý:

    Tạo chân không: Trong đối tượng được điều khiển, có thể tạo ra chân không.

    Dấu hiệu lỗ hổng: Dấu hiệu của sự tồn tại lỗ hổng có thể là sự gia tăng áp suất của chất thử trong đối tượng được kiểm tra hoặc tín hiệu của máy phân tích rò rỉ kết nối với đối tượng được kiểm tra.

    Đánh giá tính kín cục bộ: Để đánh giá tính không kín cục bộ, phòng kín có thể là cục bộ hoặc đại diện cho một thể tích kín.

    Trong thực tế, việc kết hợp kỹ thuật kiểm tra tính kín với phòng chân không cần được điều chỉnh theo từng tình huống cụ thể. Kiểm soát nghiêm ngặt các điều kiện môi trường như nhiệt độ, độ ẩm và áp suất khí quyển, định kỳ hiệu chuẩn máy dò rò rỉ và các thiết bị kiểm tra khác, loại bỏ hiệu quả các chất ô nhiễm trên bề mặt phòng chân không và đối tượng được kiểm tra, ngăn ngừa chúng gây gián đoạn kết quả kiểm tra, kết hợp các phương pháp kiểm tra cục bộ và toàn diện, tổng thể đánh giá tính chất kín của sản phẩm.