Phương pháp kiểm tra mao quản chủ yếu nhắm vào các khiếm khuyết mở trên bề mặt. Nếu khiếm khuyết quá nông, chất thấm sẽ không thể được giữ lại hiệu quả, dễ bị trôi mất, do đó không thể được phát hiện. Do đó, để đảm bảo tính hiệu quả của việc kiểm tra, chiều sâu của khiếm khuyết ít nhất phải là 10 lần chiều rộng của miệng khiếm khuyết. Phương pháp này áp dụng được để kiểm tra các linh kiện được chế tạo từ nhiều loại vật liệu cấu trúc: kim loại đen và kim loại màu (dù có tính từ hay không từ), nhựa, thủy tinh và gốm sứ. Phương pháp này đặc biệt quan trọng khi kiểm tra các sản phẩm được chế tạo từ các vật liệu tiềm năng như vật liệu không từ, không kim loại, vật liệu composite, vì trong những trường hợp này, phương pháp mao quản thường là phương tiện kiểm tra duy nhất khả thi.

Hình dạng phức tạp:

    Phương pháp mao quản có thể kiểm tra bất kỳ vật thể nào có hình dạng và kích thước khác nhau, từ thân tên lửa đến cánh quạt nhỏ của động cơ phản lực. Các vật thể này thường có hình dạng rất phức tạp và được chế tạo từ vật liệu không từ. Phương pháp mao quản có thể bao phủ toàn bộ bề mặt của cánh quạt, đảm bảo an toàn cho hoạt động của động cơ máy bay và cả máy bay.

    Với sự phát triển của công nghệ, phương pháp kiểm tra mao quản đã được mở rộng để kiểm tra các vật liệu và sản phẩm đa lỗ, chẳng hạn như sản phẩm gốm sứ. Các vật liệu này ngày càng được sử dụng rộng rãi trong cơ khí, công nghiệp ô tô và y học. Phương pháp mao quản, đặc biệt là phương pháp phát quang, nổi tiếng với độ nhạy 0,1μm. Các đối tượng kiểm tra chính của nó bao gồm các linh kiện then chốt trong sản xuất hàng loạt, đặc biệt là những linh kiện có hình dạng phức tạp.

Kiểm tra tại chỗ:

    Phương pháp mao quản không chỉ giới hạn trong việc kiểm tra chất lượng sản xuất trong xưởng máy và phòng thí nghiệm. Khi cần kiểm tra các kết cấu như cầu, cần trục, ống và bình áp suất và các đối tượng kỹ thuật phức tạp khác, nó cũng được sử dụng rộng rãi tại chỗ. Toàn bộ các thiết bị cần thiết cho thử nghiệm mao quản màu sắc có thể được đựng trong một túi xách di động nhỏ.

Kiểm tra bề mặt trong:

    Phương pháp mao quản cũng có thể được sử dụng để kiểm tra bề mặt trong của ống, lỗ, rãnh, nhưng chiều sâu không được vượt quá đường kính ống, lỗ hoặc chiều rộng rãnh. Bằng cách sử dụng robot và cáp quang, phương pháp này có thể thực hiện kiểm tra không phá hủy cho các khoang dài.

    Đóng gói keo aerosol của vật liệu tìm kiếm làm tăng đáng kể tính thuận tiện và độ tin cậy của việc kiểm tra mao quản. Lọ keo aerosol làm cho việc kiểm tra mao quản trở nên di động và di chuyển được, đặc biệt thích hợp cho những trường hợp: chỉ cần kiểm tra một số khu vực của sản phẩm, kiểm tra tại những nơi khó tiếp cận. Đối với các nhà máy lọc dầu và các doanh nghiệp công nghiệp hóa học, phương pháp tìm kiếm mao quản được sử dụng để kiểm tra sự ăn mòn của linh kiện dưới tác động của clorua, cũng như các khiếm khuyết trong đường ống và hàn vết bình chứa.