Khoảng giá trị rò rỉ rất rộng lớn, từ 1,33×10³ Pascal × cm³/giây đến 1,33×10⁻¹³ Pascal × cm³/giây. Đối mặt với một phạm vi rò rỉ rộng như vậy, hiện tại chưa có một phương pháp nào có thể đạt được kiểm soát rò rỉ toàn diện và hiệu quả. Nhiều phương pháp kiểm tra có độ nhạy cao, chẳng hạn như phương pháp halogen, phương pháp khối lượng phổ và phương pháp bức xạ, khi đối mặt với tình huống máy dò rò rỉ thô hoặc môi trường không khí kiểm tra bị ô nhiễm, thường sẽ trở nên vô hiệu.

    Đối với việc kiểm soát tính kín khí của cấu trúc, không thể không áp dụng chiến lược đa chiều, thường được chia thành hai hoặc nhiều giai đoạn thực hiện. Phương pháp đa giai đoạn này cho phép thiết bị kiểm tra hoạt động với hiệu quả tối đa trong phạm vi làm việc tốt nhất của chúng, đồng thời trong giai đoạn kiểm soát ban đầu sử dụng các phương pháp hiệu quả hơn. Ngay cả khi sử dụng máy dò rò rỉ khối lượng phổ để kiểm tra với độ nhạy cao, cũng sẽ thông qua nhiều chu kỳ để tăng độ nhạy dần dần, cho đến khi đạt được tiêu chuẩn yêu cầu.

    Khi kiểm soát tính kín khí của cấu trúc, trước tiên sẽ sử dụng các phương pháp nén, chẳng hạn như chất khí, chất lỏng áp suất thấp hoặc chất lỏng áp suất cao. Trong một số trường hợp, các phương pháp này không chỉ được sử dụng để kiểm tra tính kín khí, mà còn kết hợp với việc kiểm tra độ bền của cấu trúc kiểm tra. Cũng trong cùng một giai đoạn, có thể sử dụng các phương pháp hóa học hoặc huỳnh quang để kiểm tra hỗ trợ. Sau đó, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của đối tượng kiểm soát, tiếp tục sử dụng các phương pháp halogen hoặc khối lượng phổ. Trước các kỹ thuật có độ nhạy cao này, cũng có thể sử dụng máy dò khí để giám sát ban đầu để bắt các dấu hiệu rò rỉ rõ ràng. Độ nhạy của phương pháp kiểm soát được chọn nên ít nhất gấp đôi so với yêu cầu tính kín khí của vật thể theo tiêu chuẩn kỹ thuật, để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của việc kiểm tra.

Kiểm tra tính kín khí của đầu nối mối ống

    Trước tiên, sử dụng băng dính đặc biệt để niêm phong xung quanh phía ngoài mối ống, tạo một khoảng không gian tích tụ giữa các mối ống. Nếu có rò rỉ ở đoạn nối, khí chất chỉ thị sẽ xâm nhập vào khoảng không gian tích tụ. Sau một thời gian tiếp xúc nhất định, thông qua việc xuyên thủng băng dính, khí trong khoảng không gian tích tụ được đưa vào không gian tích tụ được lắp đặt trên đầu dò và đo nồng độ khí chất chỉ thị trong không gian tích tụ.

Kiểm tra tính kín khí của ống

    Thông qua việc dán màng (ví dụ như PHL) vào công cụ kỹ thuật, tạo một khoảng không gian tích tụ xung quanh ống được kiểm tra. Công cụ này có một phụ kiện để lấp đầy ống với khí chất chỉ thị ở áp suất vượt mức. Sau một thời gian tiếp xúc nhất định, thông qua việc đưa vào không gian tích tụ và đo nồng độ khí chất chỉ thị.