Phạm vi rò rỉ có phạm vi cực kỳ rộng lớn, từ 1,33×10³ Pascal-cm³/giây đến 1,33×10⁻¹³ Pascal-cm³/giây. Đối với phạm vi rò rỉ rộng như vậy, hiện tại chưa có một phương pháp đơn nhất nào có thể đạt được kiểm soát rò rỉ toàn diện và hiệu quả. Nhiều phương pháp kiểm tra có độ nhạy cao, như phương pháp halogen hóa, phương pháp khối lượng và phương pháp bức xạ, thường bị thất hiệu khi đối mặt với các trường hợp máy kiểm tra rò rỉ thô hoặc môi trường kiểm tra bị ô nhiễm không khí.

    Việc kiểm soát độ kín của cấu trúc phải thực hiện bằng nhiều phương tiện đồng thời, thường được chia thành hai hoặc nhiều giai đoạn. Phương pháp đa giai đoạn này giúp các thiết bị kiểm tra có thể hoạt động hiệu quả nhất trong phạm vi hoạt động tối ưu của chúng, đồng thời áp dụng các phương tiện hiệu quả hơn trong giai đoạn kiểm soát sơ bộ. Ngay cả khi sử dụng máy kiểm tra rò rỉ khối lượng để tiến hành kiểm tra độ nhạy cao, cũng sẽ tăng dần độ nhạy thông qua nhiều chu kỳ cho đến khi đạt được tiêu chuẩn cần thiết.

    Khi kiểm soát độ kín của cấu trúc, trước tiên sẽ sử dụng các phương pháp nén, như khí nén, thủy lực tĩnh hoặc khí nén thủy lực. Trong một số trường hợp, những phương pháp này không chỉ dùng để kiểm tra độ kín mà còn kết hợp với kiểm tra độ bền của cấu trúc. Trong cùng một giai đoạn, cũng có thể sử dụng phương pháp hóa học hoặc phát sáng để hỗ trợ kiểm tra. Tiếp theo, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của đối tượng kiểm soát, sẽ tiếp tục sử dụng phương pháp halogen hoặc khối lượng. Trước khi sử dụng các kỹ thuật độ nhạy cao này, cũng có thể sử dụng máy dò khí để tiến hành giám sát sơ bộ để bắt các dấu hiệu rò rỉ rõ ràng. Độ nhạy của phương pháp kiểm soát được chọn nên cao hơn ít nhất hai lần so với yêu cầu độ kín của vật thể theo quy định kỹ thuật để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của kiểm tra.

Kiểm tra độ kín của khớp flange đường ống

    Trước tiên, sử dụng băng đặc biệt để niêm phong quanh viền ngoài của flange, tạo thành một không gian tích lũy giữa các flange. Tạo ra áp suất quá mức của khí dấu trong đường ống. Nếu có rò rỉ tại nơi kết nối, khí dấu sẽ thấm vào không gian tích lũy. Sau một thời gian tiếp xúc, thông qua việc châm thủng băng để đưa khí trong không gian tích lũy vào khối tích lũy được lắp trên đầu dò, và đo nồng độ khí dấu trong khối tích lũy.

Kiểm tra độ kín của đường ống

    Bằng cách dán một màng (như PHL) lên công cụ kỹ thuật, tạo thành một không gian tích lũy quanh đường ống đang được kiểm tra. Công cụ này có một phụ kiện để lấp đầy đường ống bằng khí dấu dưới áp suất quá mức. Sau một thời gian tiếp xúc, thông qua việc chèn vào khối tích lũy và đo nồng độ khí dấu.