Trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất thiết bị y tế, kiểm tra rò rỉ đảm bảo an toàn, độ tinh chí của sản phẩm, đồng thời giúp chúng đạt tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Kiểm tra rò rỉ không phải là việc dễ dàng, các nhà sản xuất thường phải đối mặt với một loạt thách thức, những vấn đề này có thể ảnh hưởng đến hiệu quả và độ chính xác của quy trình kiểm tra. Dưới đây chúng ta cùng thảo luận về một số vấn đề phổ biến trong kiểm tra rò rỉ, cũng như cung cấp các giải pháp khả thi.

Vấn đề điều chỉnh thông số

    Nhà sản xuất thường sản xuất nhiều loại sản phẩm, mỗi loại sản phẩm đều có yêu cầu khác nhau đối với kiểm tra rò rỉ. Điều này có nghĩa là họ cần liên tục điều chỉnh các thông số kiểm tra, như áp suất và thời gian kiểm tra. Việc điều chỉnh liên tục này không những mất thời gian mà còn dễ dẫn đến sai sót nếu thiết lập không đúng.

    Sử dụng hệ thống kiểm tra rò rỉ tự động, lập trình trước và lưu trữ các thông số kiểm tra khác nhau cho mỗi loại sản phẩm, không những giảm thiểu nguy cơ sai sót mà còn đảm bảo hiệu quả của quy trình kiểm tra.

Thách thức định vị rò rỉ

    Đối với các bộ phận lớn hoặc phức tạp, quy trình kiểm tra đặc biệt khó khăn, bởi vì việc xác định chính xác vị trí rò rỉ gần như không thể, thường dẫn đến kết quả dương tính giả hoặc âm tính giả, từ đó ảnh hưởng đến độ chính xác của kiểm tra.

    Sử dụng phương pháp kiểm tra rò rỉ bằng khí dấu, sử dụng khí như hélium để kiểm tra rò rỉ. Tiêm khí vào bộ phận, và sử dụng phân tổ ký để phát hiện bất kỳ rò rỉ nào. Phương pháp này cực kỳ chính xác, có thể phát hiện ngay cả những rò rỉ nhỏ nhất trong các bộ phận phức tạp nhất.

Ảnh hưởng của yếu tố môi trường

    Nhà sản xuất phải đảm bảo tính nhất quán và độ tinh chí của kết quả kiểm tra. Tuy nhiên, biến đổi nhiệt độ, áp suất hoặc các yếu tố môi trường khác có thể ảnh hưởng đến quy trình kiểm tra như suy giảm áp suất, dẫn đến kết quả không nhất quán.

    Sử dụng hệ thống kiểm tra được thiết kế để bù đắp cho biến đổi môi trường. Nó đảm bảo kết quả kiểm tra chính xác và nhất quán ngay cả trong điều kiện môi trường liên tục thay đổi.

    Dương tính giả hoặc âm tính giả là thách thức lớn trong kiểm tra rò rỉ, bởi vì chúng có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, và dẫn đến việc sửa chữa hoặc thu hồi không cần thiết. Sử dụng hệ thống kiểm tra rò rỉ hélium, sử dụng phân tử ký nhạy cảm cao, có thể phát hiện được ngay cả những rò rỉ nhỏ nhất. Điều này giảm đáng kể nguy cơ dương tính giả hoặc âm tính giả, đảm bảo độ tinh chí của kết quả kiểm tra.

    Mặc dù hệ thống kiểm tra chính xác có thể đắt tiền, nhưng sử dụng hệ thống rẻ hơn có thể làm giảm chất lượng sản phẩm và tăng nguy cơ thu hồi. Sử dụng hệ thống kiểm tra hiệu quả về kỹ thuật và có hiệu quả về chi phí, giảm tiêu thụ điện năng 92%, tiêu thụ hélium giảm 44%. Điều này đảm bảo nhà sản xuất có thể đạt được kết quả kiểm tra chất lượng cao mà không tạo ra chi phí lớn.