Thiết bị phun chữa cháy là dụng cụ đặc biệt, được sử dụng trong trường hợp xảy ra hỏa hoạn, do đó thường được để trống. Nhưng bình thép chứa chất chữa cháy có áp suất 2.5MPa. Nếu bình thép bị rò rỉ (ở các đường hàn của bình thép hoặc vị trí van), đặc biệt là khi rò rỉ nhỏ, sẽ gây ra nguy cơ lớn. Do đó, trước khi xuất xưởng, nhà sản xuất phải thực hiện quy trình kiểm tra rò rỉ nghiêm ngặt để tránh nguy cơ rò rỉ trong quá trình vận chuyển hoặc lưu trữ.

Phương pháp kiểm tra rò rỉ bình thép thiết bị chữa cháy

    Hiện nay, nhiều nhà máy sản xuất bình thép sử dụng phương pháp kiểm tra bằng nước, tức là tăng áp suất bình thép chữa cháy đến khoảng 2MPa, sau đó nhấn toàn bộ bình vào bể nước để kiểm tra có khí bọt nổi lên không. Nhưng phương pháp này chỉ có thể phát hiện được các lỗ rò lớn. Theo tính toán: khi có khí bọt có đường kính Ø2.26mm nổi lên mỗi phút với tỷ lệ rò rỉ khoảng 1.0x10-4mbarl/s, việc phát hiện lỗ rò nhỏ là khó khăn. Với sự gia tăng lượng xuất khẩu của chúng ta và nâng cao nhận thức an toàn của khách hàng, yêu cầu kiểm tra rò rỉ bình thép chữa cháy cần phải cao hơn. Do đó, hiện nay các nhà máy đều sử dụng máy dò rò rỉ khối lượng hélio để kiểm tra. Máy dò rò rỉ khối lượng hélio được sử dụng rộng rãi tại các nhà máy sản xuất bình thép, với chế độ áp suất dương, nguyên lý hoạt động như sau: chỉ cần tăng áp suất khí hélio vào công trình được kiểm tra đến 1.2 khí áp bình thường, sau đó sử dụng ống hút để tìm điểm rò rỉ trên công trình. Thường trong chế độ áp suất dương, giá trị báo động của máy đo được đặt ở mức 1.5x10-5mbar.l/s. Trong quá trình kiểm tra thực tế, nếu tỷ lệ rò rỉ của công trình được kiểm tra lớn hơn giá trị này, sẽ báo động điểm rò rỉ; nhỏ hơn thì bình thép được coi là đạt yêu cầu kín chặt.

Giải thích hình thức kiểm tra rò rỉ

    Sử dụng chế độ ống hút của máy đo kín khí để kiểm tra bình thép chữa cháy là phương pháp kiểm tra mới nhất và được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành. Cho bình thép chữa cháy vào một lượng khí hélio nhất định, tạo ra chênh lệch áp suất bên trong và bên ngoài bình. Nếu có rò rỉ, khí sẽ thoát ra từ bên trong bình. Sử dụng ống hút của máy đo kín khí để di chuyển từ vị trí hàn đến vị trí van của bình, nếu ống hút hút được khí hélio, sẽ báo động, công trình được xác nhận là có rò rỉ, đạt được hiệu quả đo lường.

Ứng dụng kiểm tra rò rỉ thiết bị chữa cháy

    Máy đo kín khí được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp hiện đại, đại diện cho trình độ công nghệ tiên tiến và nâng cao yêu cầu về chất lượng sản phẩm của con người. Ví dụ như kiểm tra rò rỉ thiết bị chữa cháy, trước đây tại nước ta sử dụng phương pháp ngâm nước, đặt bình chữa cháy vào nước, nếu không có khí bọt nổi lên thì coi là hợp lệ. Phương pháp này hoàn toàn dựa trên quan sát của con người và khi gặp rò rỉ nhỏ, không thể phát hiện được, có thể gây ra vấn đề trong sử dụng sau này, thậm chí có thể đe dọa tính mạng. Sử dụng máy dò rò rỉ khối lượng hélio đã giảm đáng kể nguy cơ rò rỉ, ngay cả với rò rỉ nhỏ cũng có thể phát hiện được, đồng thời tăng tốc độ sản xuất.

    Phương pháp thử nghiệm: Sử dụng phương pháp áp suất dương của máy dò rò rỉ khối lượng hélio, trước tiên cho bình chữa cháy vào khí hélio, sau đó đặt vào khoang kín, kết nối khoang với máy dò. Khi làm việc, trước tiên hút chân không khoang đến một mức độ chân không nhất định, sau đó bắt đầu kiểm tra rò rỉ. Tỷ lệ rò rỉ thử nghiệm dưới 10-5mbar.l/s được coi là hợp lệ (thực tế thử nghiệm là 24 giờ rò rỉ 2ml, tương đương khoảng 10-5mbar.l/s).