Bộ dụng cụ đường ống dùng một lần được sử dụng rộng rãi trong môi trường lâm sàng để chuyển dịch tĩnh mạch, thuốc, máu, chất thải và các chất lỏng khác giữa các bộ phận kín hoặc giữa thùng, bình và ống thuốc hoặc ống bọc tới bệnh nhân. Trong hầu hết các trường hợp, những bộ dụng cụ này có một đầu vào và nhiều đầu ra, bác sĩ lâm sàng có thể kết nối chúng với các loại thùng, bình và ống truyền hoặc ống bọc tùy theo nhu cầu.

Kiểm tra rò rỉ trong quá trình sản xuất

    Trong trong quá trình sản xuất, các bộ phận được kiểm tra thường sử dụng khí nén khô để kiểm tra suy giảm áp suất. Hầu hết các bộ dụng cụ đường ống yêu cầu áp suất kiểm tra từ 1psig đến 200psig, trong một số trường hợp cực đoan, thậm chí cần áp suất lên đến 500psig hoặc cao hơn. Trong một số trường hợp hiếm, đặc biệt là đối với các thiết bị lâm sàng dùng để làm sạch vết thương, thường được kiểm tra ở mức độ chân không từ -1 đến -12psig.

    Trong quá trình lắp ráp, khi các chất kết dính hoặc hàn kết nối các bộ phận đúc cứng với ống mềm hơn, có thể xảy ra rò rỉ và tắc nghẽn tiềm ẩn. Vì vậy, kiểm tra rò rỉ của bộ dụng cụ đường ống cần hai bước để phát hiện toàn diện những vấn đề này.

Chi tiết các bước kiểm tra rò rỉ

Kiểm tra kín:

Kết nối đầu vào/đầu gần của bộ dụng cụ đường ống, như đầu chích hoặc buồng nhỏ hoặc đầu Luer nữ, với đầu kiểm tra trên dụng cụ kiểm tra.

    Người dùng có thể tự tay gắn mũi Luer để kín đầu Luer dương để kiểm tra rò rỉ, rồi tháo mũi Luer trước khi kiểm tra tắc nghẽn. Một cách khác là người dùng tự tay gắn vào van hoạt động bên ngoài điều khiển bởi dụng cụ kiểm tra, van này sẽ đóng trong suốt kiểm tra rò rỉ rồi mở trong suốt kiểm tra tắc nghẽn.

    Nhấn nút "Bắt đầu", dụng cụ sẽ kích hoạt tất cả các van kết nối cần thiết để kín đầu vào và đầu ra của đường ống trong khí quyển.

    Dụng cụ sẽ áp suất khí nén hoặc khí nitơ có thể điều chỉnh vào đầu vào của thiết bị trong thời gian nạp mà người dùng xác định, áp suất được đo bởi cảm biến áp suất của dụng cụ rồi so sánh với giới hạn tối thiểu/tối đa để phát hiện áp suất cung cấp không đúng hoặc rò rỉ nghiêm trọng.

Ổn định và kiểm tra:

    Khi hết thời gian nạp, van cách ly bên trong dụng cụ đóng, giữ áp suất trong thiết bị, rồi tiếp tục trong thời gian Ổn định mà người dùng xác định. Thời gian này nhằm giảm thiểu thiêu mất áp suất tự nhiên do nở, uốn cong, hiệu ứng nhiệt cách nhiệt và hấp thụ tiềm ẩn, ngay cả đối với các bộ phận không rò rỉ cũng có thể tăng sự phân biệt giữa thiêu mất/suy giảm áp suất cuối cùng đo được giữa bộ phận đạt tiêu chuẩn và không đạt tiêu chuẩn.

Khi hết thời gian Ổn định, cảm biến áp suất được, và ghi lại thiêu mất/suy giảm áp suất do đó trong thời gian kiểm tra mà người dùng xác định, rồi so sánh với giới hạn áp suất tối thiểu/tối đa để xác định có rò rỉ nhỏ không.

    Khi hết thời gian kiểm tra, áp suất được giữ sẽ được thải ra khí quyển bằng thời gian thải mà người dùng xác định, dụng cụ thải kết nối đầu ra, cho phép thiết bị thải ra khí quyển bằng đầu ra để kiểm tra tắc nghẽn.

Kiểm tra rò rỉ đơn giản hóa

    Nhiều nhà sản xuất chọn chuyển đổi giá trị suy giảm/thiêu mất áp suất cơ bản thành tốc độ rò rỉ dựa trên đơn vị lít khối tiêu chuẩn/phút (sccm), ưu điểm của phương pháp này là một khi người dùng xác định tốc độ rò rỉ phế phẩm mục tiêu trong sccm, họ thường có thể áp dụng cùng tiêu chuẩn tốc độ rò rỉ cho toàn bộ dòng sản phẩm tương tự với khối lượng bên trong khác nhau.

Kiểm tra lưu lượng chất lượng

    Đối với khách hàng từ chối tốc độ rò rỉ cố định sccm, và có số lượng kiểm tra cao hơn mức bình quân, có các mô hình đường ống độc đáo với khối lượng bên trong khác nhau, có thể sử dụng phương pháp kiểm tra lưu lượng chất lượng. Phương pháp này thường sẽ giảm các bước hiệu chuẩn kiểm tra cần thiết khi thiết lập kiểm tra suy giảm áp suất.

Kiểm tra tắc nghẽn phân cấp

    Nếu phải phát hiện tắc nghẽn một phần, kiểm tra thường cần sử dụng phương pháp kiểm tra lưu lượng chất lượng. Dụng cụ áp suất khí nén có thể điều chỉnh lên thiết bị, trong thời gian nạp mà người dùng xác định, làm đầy đến áp suất kiểm tra cần thiết. Khi hết thời gian nạp, cảm biến lưu lượng chất lượng của dụng cụ đo lưu lượng thực tế thông qua bộ phận ra khí quyển vào cuối thời gian kiểm tra mà người dùng xác định, rồi so sánh với giới hạn lưu lượng tối thiểu/tối đa để xác định mức độ hạn chế có nằm trong phạm vi đặc điểm kỹ thuật mà người dùng xác định hay không.

    Sau khi hoàn thành kiểm tra, kết quả kiểm tra biến động cuối cùng và chỉ báo rõ ràng sẽ hiển thị trên màn hình, mặt trước bàn điều khiển hiển thị rõ ràng với người dùng biết đâu là bộ phận đã thông qua hoặc không thông qua. Với những bước kiểm tra chính xác và các tùy chọn kiểm tra linh hoạt, dụng cụ kiểm tra kín khí có thể kiểm tra rò rỉ và tắc nghẽn của bộ dụng cụ đường ống dùng một lần hiệu quả, đảm bảo chất lượng và an toàn sản phẩm.