Đối chiếu thực tế và khách quan giữa hai hệ thống kiểm tra rò rỉ khác nhau, một nhân viên sẽ thông qua mỗi trạm kiểm tra 6 lần với 5 linh kiện, mô phỏng các hoạt động trong một ca làm việc sản xuất thông thường, thủ công cố định và tháo lỏng linh kiện. Kết quả thử nghiệm ghi lại sự thay đổi áp suất cho thấy, một số linh kiện có lượng rò rỉ đủ lớn để được coi là lỗi. Phân tích thêm tiết lộ một vấn đề then chốt - vấn đề không phải tại chính linh kiện mà là do rò rỉ tại khe kín. Thông qua quan sát cẩn thận, nhận thấy yếu tố con người là nguyên nhân chính gây ra sự không nhất quán trong kết quả kiểm tra.

Ảnh hưởng của yếu tố con người:

    Khi thực hiện lại kiểm tra mà không tháo lỏng kẹp và áp dụng phân tích đặc trưng quá trình để so sánh dữ liệu, sự nhất quán của kết quả đã được cải thiện đáng kể. Điều này cho thấy, nguyên nhân gốc rễ của vấn đề nằm ở sự không nhất quán trong cách thao tác của nhân viên khi cố định và tháo lỏng linh kiện.

    Các dạng sóng từ kiểm tra cơ bản và kiểm tra lại mà không cố định cho thấy, đường cong suy giảm áp suất của kiểm tra cố định lại không nhất quán. Độ dốc của các dạng sóng khác nhau và có sự thay đổi đột ngột áp suất, cho thấy các linh kiện vật lý đang di chuyển - trong trường hợp này, khe kín đang thay đổi vị trí. Kẹp cố định linh kiện đã mất đi sự liên kết, nếu nhân viên không cẩn thận trong việc định vị linh kiện và kết nối khe kín, linh kiện sẽ di chuyển.

    Đôi khi điều này không chỉ là lỗi thao tác, mà còn là sở thích cá nhân của nhân viên. Một số người có xu hướng phù hợp thoải mái hơn, điều này có thể gây ra vấn đề khi kiểm tra sử dụng khe kín mềm hơn. Lực kẹp trên khe kín giảm đi, làm cho khe kín dễ bị kết nối hơn, từ đó làm trầm trọng thêm vấn đề.

Giải pháp:

    Đào tạo nhân viên: Đầu tư vào đào tạo nhân viên là rất quan trọng để giải quyết vấn đề yếu tố con người. Đảm bảo rằng nhân viên hiểu và có thể thực hiện đúng các thủ tục thao tác là một bước then chốt để cải thiện độ tin cậy của kiểm tra.

    Áp dụng các kết nối khí nén: Một bước quan trọng khác là sử dụng các kết nối khí nén có chắn trước. Các kết nối này cho phép kết nối nhanh chóng, an toàn và có thể lặp lại, gần như loại bỏ ảnh hưởng của yếu tố con người.

    Kết hợp đáng tin cậy của khe kín và thiết bị: Kiểm tra đáng tin cậy bắt đầu từ khe kín đáng tin cậy. Để nâng cao độ tin cậy của việc phát hiện rò rỉ, phải giảm thiểu hoặc loại bỏ tất cả các yếu tố bên ngoài có thể phá vỡ độ chính xác và khả năng lặp lại. Các kỹ sư chất lượng và nhân viên thực hiện phải hiểu và bù đắp cho sự thay đổi của nguồn cung cấp không khí, hiệu ứng nhiệt của không khí nén, tác động của không khí môi trường và sự thay đổi nhiệt độ của linh kiện.

    Nếu sử dụng kết hợp tốt nhất của khe kín và phụ kiện cho các kết nối then chốt giữa linh kiện và trạm kiểm tra, thì việc nhận biết và đối phó với những thách thức này sẽ dễ dàng hơn nhiều. Tất cả đều phụ thuộc vào việc kết hợp đúng đắn giữa thiết bị, thiết lập trạm và đào tạo nhân viên.