Trong lĩnh vực công nghệ chân không, đảm bảo tính kín của hệ thống và kiểm soát rò rỉ không khí là rất quan trọng. Để giảm rò rỉ không khí trong hệ thống chân không, có một số điểm chính cần chú ý, hãy cùng chúng ta khám phá cách giảm rò rỉ không khí trong hệ thống chân không.
Tránh thiết kế góc sắc nhọn: Trong quá trình thiết kế, nên tránh góc sắc nhọn có bán kính curvature nhỏ, cung cấp khu vực chuyển tiếp mịn màng để giảm khả năng khí bị dừng lại. Điều này bao gồm chế biến, đánh bóng và làm sạch hoàn chỉnh.
Tối ưu hóa thiết kế đường ống: Đường ống hút khí và cung cấp khí liên kết với phòng chân không nên được thiết kế với chuyển tiếp hình vòm để đảm bảo khí lưu thông không bị cản trở. Đồng thời, thiết kế nên xem xét tính tiện lợi trong việc làm sạch và bảo trì.
Thiết kế kết nối: Cấu trúc của các kết nối khác nhau trong phòng chân không phải được thiết kế cẩn thận để đảm bảo khí lưu thông không bị cản trở, tránh bất kỳ tình huống bị tắc nghẽn nào.
Xử lý bề mặt bên trong: Bề mặt bên trong của hệ thống chân không phải được chế biến và đánh bóng mịn để giảm sự hấp thụ khí, từ đó dễ đạt được mức độ chân không cần thiết hơn.
Giảm khối lượng hệ thống: Nên giảm khối lượng phòng chân không càng nhiều càng tốt, rút ngắn hệ thống đường ống, giảm điểm rò rỉ tiềm ẩn, nâng cao tính kín tổng thể của hệ thống.
Vật liệu niêm phong lý tưởng nên có các đặc tính sau: bề mặt mịn không có hư hại, thông khí thấp, chịu nhiệt tốt, chịu dầu tốt, và có một định mức độ mạnh, độ cứng và độ đàn hồi. Khi chọn kiểu niêm phong, nên quyết định dựa trên mức độ chân không cần thiết và điều kiện làm việc thực tế. Sau khi làm mát bằng nước, nhiệt độ niêm phong có thể lên đến 80°C, hoặc hơn 100°C ở một số khu vực. Vì vậy, chọn vật liệu niêm phong phù hợp là rất quan trọng, có thể giúp giảm hiệu quả rò rỉ không khí trong hệ thống chân không, đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả.