Khi đánh giá tính kín khí của vật thể, việc lựa chọn phương pháp thử nghiệm rất quan trọng. Thông thường, quá trình thử nghiệm được chia thành hai giai đoạn: Đánh giá tính kín tổng thể: Trước tiên, đánh giá tính kín tổng thể của vật thể được kiểm tra. Xác định và sửa chữa vị trí rò rỉ: Nếu cần, sau đó thực hiện xác định vị trí rò rỉ, xác định vị trí của khu vực rò rỉ. Sau khi sửa chữa các vị trí rò rỉ đã xác định, lặp lại giai đoạn thử nghiệm ban đầu để xác nhận mức độ kín của vỏ.

    Để đạt được kết quả tốt nhất, khuyến cáo trong quá trình thử nghiệm, toàn bộ dòng khí đều phải đi qua máy dò rò rỉ. Do đó, khuyến cáo rằng lưu lượng khí thử tách biệt không được vượt quá lưu lượng làm việc cho phép của máy dò rò rỉ, tắt các thiết bị bơm chạy phụ, đảm bảo tất cả khí đều đi qua máy dò rò rỉ.

Các phương án thử nghiệm điển hình:

    Phương pháp buồng heli và nắp: Sử dụng buồng heli và nắp để thử nghiệm.

    Phương pháp buồng chân không (buồng áp suất): Thực hiện thử nghiệm trong môi trường chân không.

    Phương pháp ống hút chân không: Sử dụng ống hút chân không để thử nghiệm cục bộ.

    Phương pháp tích tụ khí thử trong buồng: Tích tụ khí thử trong buồng kín.

    Phương pháp giác đầu: Sử dụng giác đầu để phát hiện rò rỉ.

    Nếu tổng lưu lượng khí không vượt quá lưu lượng tối đa cho phép của bộ tạo dòng khí, sau khi đạt được chân không tiền (0,1...1Pa), nên tắt ngay các bơm chạy phụ. Nếu tổng lưu lượng khí vượt quá lưu lượng cho phép, hãy sử dụng bơm cơ học chạy liên tục để thử nghiệm.

Thử nghiệm vật thể có khí thải cao hoặc thể tích rò rỉ cao:

    Khi cần đảm bảo tối đa hóa việc hút khí vào máy dò rò rỉ và rút ngắn thời gian xây dựng tín hiệu, phương án này áp dụng cho việc thử nghiệm vật thể có khí thải cao hoặc thể tích rò rỉ cao. Sử dụng bơm chân không cao (ví dụ như bơm chân không dầu hấp thụ) để chạy bơm phụ, có thể đạt được áp suất tổng thể thấp hơn trong buồng khối lượng phổ, không vượt quá áp suất làm việc tối đa của máy dò rò rỉ. Điều này cho phép thực hiện thử nghiệm trong khi van vào máy dò rò rỉ mở đầy đủ.

    Phương pháp thử nghiệm bằng giác đầu được sử dụng để phát hiện rò rỉ trong vật thể đầy khí. Giác đầu là một thiết bị hút, độ thấm của nó đảm bảo lưu lượng 2•10⁻³...5•10⁻³m³•Pa/s đi qua. Giác đầu di chuyển dọc theo bề mặt vật thể thử nghiệm đầy heli để phát hiện rò rỉ.

    Đối với việc kiểm tra điều khiển các tấm mẫu, lỗ thủng và vật thể đầy khí cũng như các linh kiện của nó, phương pháp sử dụng ống hút chân không được sử dụng. Ống hút chân không được gắn trên bề mặt cần kiểm tra, cung cấp heli từ phía bên kia của nó.

    Trong quá trình kiểm tra các sản phẩm nhỏ kích thước trong chu kỳ kiểm tra thông lượng cao, kỹ thuật kiểm tra khối lượng phổ được sử dụng. Gần đây, bơm phân tử tuabin ngày càng được sử dụng để thực hiện kiểm tra khối lượng phổ. Các bơm này có các ưu điểm sau: thời gian chuẩn bị thử nghiệm ngắn (3...5 phút), không cần sử dụng nitơ lỏng, không có hơi hydro cacbon trong quang phổ khí thải, buồng khối lượng phổ được bảo vệ khỏi sự xâm nhập không khí, tỷ số nén khí nhẹ thấp hơn nhiều so với khí nặng.