Máy phân loại áp suất trực tuyến và máy dò rò rỉ khí kín cho van an toàn là thiết bị tự động được thiết kế đặc biệt để kiểm tra áp suất mở, áp suất đóng và rò rỉ khí kín của van an toàn đã hoàn thành trong quá trình sản xuất tự động. Máy dò áp suất trực tuyến cho van an toàn cho phép hiệu chỉnh áp suất trực tuyến, thông qua máy tính hiển thị áp suất mở và áp suất đóng lại của van an toàn. Thiết bị này cũng có thể thực hiện kiểm tra không áp suất cho van an toàn, xác định áp suất mở, áp suất đóng lại và chiều cao mở dựa trên đường cong áp suất ghi lại. Qua việc so sánh kết quả hiệu chuẩn với kết quả kiểm tra trong quá trình sử dụng thông qua máy tính, có thể xác định xem van an toàn có đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật hay không.
Để phù hợp với năng suất sản xuất của giai đoạn trước, đã đặt tám bộ máy kiểm tra, hoặc tám trạm kiểm tra độc lập.
Tổng chiều dài của băng tải đồng bộ nạp hàng của máy C là 1,5 mét, được trang bị 8 nhóm giá chứa.
Vị trí của công đoạn cắt sản phẩm không đạt, dán nhãn và cắt sản phẩm đạt đã được di chuyển.
Chiều rộng bàn làm việc của máy C là 1,5 mét.
a) Sau khi kiểm tra bắt đầu, van ba đường mở, cung cấp khí cho trạm kiểm tra. Sau khi kiểm tra kết thúc, van khí 1 phía sau mở, van khí 2 đóng.
b) Vòng vít điều chỉnh của van giảm áp được đặt ở vị trí bắt đầu 3,05MPa. Sau khi thông khí, van giảm áp tăng dần áp suất vào đầu vào cho đến khi công tắc theo dõi lưu lượng phía sau bộ phận kiểm tra phát hiện rò rỉ khí. Giá trị đọc từ cảm biến áp suất 5MPa là áp suất mở của sản phẩm, chương trình đánh giá xem giá trị áp suất có đáp ứng yêu cầu hay không. Nếu van giảm áp tăng áp suất lên 4,5MPa và công tắc lưu lượng vẫn không có tín hiệu, sản phẩm sẽ được xác định là không thể mở, được đánh dấu là không đạt. Sau đó van giảm áp giảm áp suất của đường khí xuống 3,05MPa và đóng đường khí để ngăn việc kiểm tra tiếp tục.
c) Sau khi kiểm tra áp suất mở hoàn thành, van giảm áp giảm áp suất trong đường khí. Khi công tắc lưu lượng không có tín hiệu, giá trị đọc từ cảm biến áp suất là áp suất đóng.
Van giảm áp giảm áp suất trong đường khí xuống 3,05MPa và giữ 2-3 giây. Quan sát xem công tắc lưu lượng có xuất tín hiệu hay không. Nếu có xuất tín hiệu, sản phẩm sẽ được đánh dấu là không đạt. Nếu không, tiến hành kiểm tra rò rỉ nhỏ. Bước này nhằm bảo vệ cảm biến áp suất chênh lệch khỏi chịu áp suất quá cao gây hư hỏng. Đóng van 1, mở van 2. Giữ áp suất 3,05MPa trong đường khí trong 15 giây và trong thời gian này đọc giá trị từ cảm biến áp suất chênh lệch. Đường khí kiểm tra được nối đồng thời với cảm biến áp suất chênh lệch. Một đầu của cảm biến áp suất chênh lệch được nối với đường khí kiểm tra, đầu còn lại được nối với bầu khí quyển. Phạm vi đo của cảm biến áp suất chênh lệch là 2000Pa. Qua các lần kiểm tra lặp đi lặp lại có thể xác định một ngưỡng chấp nhận được. Nếu dữ liệu kiểm tra lớn hơn ngưỡng này, sản phẩm sẽ được xác định là không đạt. Nếu trong 15 giây giá trị không vượt quá ngưỡng đặt, sản phẩm sẽ được xác định là đạt.
d) Sau khi kiểm tra kết thúc, van ba đường đóng, giải phóng áp suất dư thừa trong đường khí, đóng van 2, mở van 1, hoàn thành công việc kiểm tra.
e) Khi thiết bị kiểm tra khí kín đóng van 1 và mở van 2, cần có một giai đoạn ổn định, trong đó cần làm rõ và kiểm soát các ống dẫn hiện có. (Khi niêm phong đóng, tất cả các van và ống dẫn cần đảm bảo tính kín đáo tuyệt đối, để ngăn ngừa rò rỉ.)
f) Cần phân biệt đáng tin cậy sự thay đổi chênh lệch áp suất của sản phẩm rò rỉ (sử dụng bộ chuyển đổi A/D 14 bit, độ phân giải lấy mẫu là 12000, phạm vi cảm biến là 2000pa, do đó giá trị nhỏ nhất có thể phân biệt là 2000/12000=0,16pa).