Sản xuất hàng loạt thùng nhựa trống đã trở thành một phương tiện quan trọng để đáp ứng nhu cầu thị trường. Với sự gia tăng sản lượng, nguy cơ sản phẩm không đạt chất lượng cũng tăng lên. Nếu sản phẩm không đạt chất lượng bị rò rỉ trong quá trình đóng gói hoặc vận chuyển, nó sẽ gây ra tổn thất kinh tế đồng thời có thể ảnh hưởng xấu đến hình ảnh thương hiệu. Thiết bị kiểm tra rò rỉ có thể phát hiện vấn đề kịp thời trước khi thùng nhựa đi vào dây chuyền sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Ưu điểm của kiểm tra rò rỉ

    Thiết bị kiểm tra rò rỉ có thể tiến hành kiểm tra thực sự trong khi thùng nhựa đi qua dây chuyền sản xuất và tự động loại bỏ sản phẩm không đạt chất lượng. Bằng cách phát hiện vấn đề trước khi thùng nhựa đi vào dây chuyền sản xuất, có thể giảm thiểu tối đa sự kiện thu hồi do chất lượng thùng nhựa gây ra. Đối với các loại nhựa khác nhau như PET (Polyethylene Terephthalate) và HDPE (High-Density Polyethylene), cần xem xét các yếu tố khác nhau trong quá trình kiểm tra. Thêm nhựa tái chế (PCR) vào mặc dù có lợi đối với môi trường nhưng có thể làm tăng nguy cơ có khiếm khuyết và ô nhiễm.

Kiểm tra các loại vật liệu khác nhau

    PET thường được sử dụng trong các ứng dụng lớn, chuyển đổi thấp với tốc độ công nghệ nhanh. Để đảm bảo xử lý hiệu quả, cần sử dụng nền tảng kiểm tra rò rỉ quay nhanh, cùng với các tùy chọn dẫn đường và máy vận chuyển để đạt được sự chuyển tiếp trơn tru.

    Tốc độ công nghệ của HDPE tương đối chậm nhưng có thể xảy ra các khiếm khuyết đặc biệt như "vòng khói" ở cổ hình (khiếm khuyết bên trong cổ hình chai). Sử dụng đầu dò vòng khói có thể kiểm tra hiệu quả các khiếm khuyết trên mỗi chai, đảm bảo loại bỏ chúng trước khi chúng đi vào dây chuyền sản xuất của khách hàng.

    Thùng có hình dạng đặc biệt (như thùng cao, thùng hình chiếc huyệt) có thể gây khó khăn trong dây chuyền sản xuất. Máy vận chuyển chân không có thể giúp giữ thùng đứng thẳng, tránh thay đổi tốc độ mạnh mẽ và đổ ngã. Hệ thống truyền tải bên và máy kiểm tra rò rỉ đầu di động có thể kiểm tra hiệu quả các thùng có hình dạng không đều mà không gây tắc nghẽn.

    Khi chọn máy kiểm tra rò rỉ, xử lý thùng là yếu tố quan trọng vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả dây chuyền sản xuất. Đinh vít và thành phần xử lý được thiết kế tùy chỉnh có thể giảm tắc nghẽn, đảm bảo quy trình trơn tru hơn và tăng thời gian trong chu kỳ kiểm tra. Trong thời gian thay đổi dây chuyền sản xuất, tháo rápid và lắp ráp thành phần công cụ thùng có thể giảm thời gian ngưng máy. Giảm thiểu lỗi thiết lập và thời gian điều chỉnh, có thể thực hiện một số điều chỉnh cần thiết bằng cách sử dụng cân hoặc máy đếm, giảm khả năng lỗi, khiến dây chuyền sản xuất nhanh chóng phục hồi sản xuất.